1.總則

山東磐金鍛造機械有限公司（以下簡稱甲方）與           有限公司（以下簡稱乙方）本著誠實合作，共同發展的原則，就甲方鋼渣熱悶項目配套水處理部分達成以下技術協議，雙方共同遵照執行。
1.1本技術協議適用于山東磐金鍛造機械有限公司熱悶車間配套水處理工程，對該工程的設計、采購、安裝、調試和性能等方面提出具體的技術要求。
1.2本技術協議提出了**限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，乙方應提供滿足本技術規范書和有關**標準要求的高質量產品及其服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須遵照執行。
1.3 合同簽訂后，乙方開始制造前的時段內，甲方有權提出因規范、標準和工藝變化而進行的一些補充修改要求，乙方應遵守，具體內容由雙方共同商定。
1.4本技術協議所述系統僅供參考，乙方應提供**的設計方案，經甲方確認后采用。乙方應對系統的設計、設備的選型、運行的效果負責。

2.工程概況

熱悶車間配套水處理項目包含熱悶車間鋼渣噴淋冷卻水處理系統（濁環水）和設備循環冷卻水處理系統（凈環水）。

1. 本項目濁環水系統設計處理水量為100m³/h,

濁環水進水水質如下：

指標	單位	數值	備注
pH	無量綱	9-12
懸浮物	mg/L	≤800
溫度	℃	≤90

2. 本項目凈環水系統設計冷卻水量為120m³/h，設計進水水溫42度，出水水溫32度。

3.法規及標準

本項目所涉及的設備、系統、工具、配件的設計、制造、試驗和材料須滿足中國國家標準（GB系列）和冶金行業標準（YB系列）及其它行業和地區標準的要求，對于進口設備，采用國際標準，并不得低于國標，如有矛盾時，按較高標準執行，如有新版本的，按新版本執行（包括但不限于以下標準）。

序號	標準名稱	標準代號
1	污水綜合排放標準	GB8978-1996
2	建設工程質量管理條例	國務院令279號
3	工業企業廠界環境噪聲排放標準	GB 12348-2008
4	工業循環冷卻水處理設計規范	GB50050
5	建筑地基基礎工程施工質量驗收規范	GB50202-2002
6	工業建筑防腐蝕設計規范	GB50046-95
7	建筑地面工程施工質量驗收規范	GB50209-2002
8	混凝土結構設計規范	GB50010-2002
9	建筑地基基礎設計規范	GB50007-2002
10	建筑結構荷載規范	GB50009-2001
11	中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級	GB18613-2012
12	軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值	GB10068-2008
13	電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(1)	GB 50150-2016
14	鋼渣熱悶工藝用水技術規范	YB/T 4969-2021

 

4.水處理工藝流程

4.1濁環水處理工藝

1. 沖渣來水自流進入平流式沉淀池，沉淀物沉淀下來，沉淀池上清液自流進入清水池后用供水泵輸送至回用水處。
2. 平流式沉淀池沉淀物可以通過污泥泵輸送至除塵系統污泥板框處理單元處理，為防止污泥在沉淀池底部沉積板結，影響污泥泵抽泥效果，在沉淀池中安裝一臺攪拌器。在污泥泵排泥時，適時開啟攪拌器，保證污泥順利輸送至除塵板框壓濾系統處理。
3. 清水池內的清水通過供水泵供至各熱悶池、破碎床及應急池，供水泵設置變頻調節系統，實行恒壓供水，可根據各點用水量的不同，自行調節運行參數。各用水點設置用水流量檢測設備和調節閥門，實時檢測及控制系統用水量。供水泵出口設置轉刷式自清洗過濾器，過濾精度200um,防止堵塞熱悶池噴嘴。
4. 同時系統設置清水補水裝置，**補水能力300m³/h,補水水源由甲方指定，補水管上設置電動補水閥門，并與清水池液位計控制器連鎖，適時補水。

4.2凈環水處理工藝

系統除塵風機、破碎床、液壓站、變頻器等的冷卻水經過冷卻塔冷卻后落入塔底水池，塔底水池出水再經過循環泵輸送至各冷卻水用水設備，如此反復。循環過程中損失的水分由補水管道補水，補水水質應滿足循環水補水水質相關規范要求。

   凈環水質量由甲方自行處理。

4.3技術要求

設備應具有可靠的質量，能夠保證較高的運行率，維護方便。
4.3.1 工藝部分

1. 管道

管道設計應符合冶金行業標準的要求，包括所有管道、管件、支吊架。管道設計時應充分考慮工作介質對管道系統的腐蝕與磨損，選用恰當的管材。
介質流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。
管道及附件的布置設計必須滿足裝置施工及運行維護的要求，并應避免與其它設施發生碰撞。
管道系統的布置設計應能承受各種荷載和應力，并考慮所有管道系統應設計高位點排氣和低位點排水措施。
廢水管道采用碳鋼無縫管，

2. 閥門

所有閥門選型應適合于介質特性和使用條件。漿液系統的閥門必須考慮介質的磨損和腐蝕。
功能相同、運行條件相同的閥門能夠互換，閥門的規格應盡量統一，盡量減少閥門的種類和廠家數量。
布置在戶外的閥門，其執行機構應適應戶外露天布置的要求或布置在箱內。
閥門的布置應便于操作和維護，閥門的門桿應盡量垂直布置。
所有閥門不采用灰鑄鐵制作。

3. 泵

泵的選型及安裝依據**有效的國標通用規范、標準，遵循工程設計和工藝的需要。所有泵設計為連續運行。
每臺泵和其附屬設備的布置方式在不中斷裝置運行的情況下，對于那些受磨損或需要調整和檢查的部件，能便于靠近操作、維修和拆卸。特別是要確保在維修工作或替換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置的重要部件。
并列運行或備用泵具有可更換性。安裝的備用泵在運行泵故障時應能立即投入運行，防止悶渣裝置的停運。
壓濾機供料泵停止后為了防止機械堵塞/負載起動，管道配備有放空閥門，在泵長時間停用時能放空管內物料。使泵和管路系統始終能處于正常暢通的工作狀態和靈活的備用狀態。
廢水泵應選用耐磨損材料。泵保證在90度熱水溫度下穩定運行。

4. 玻璃鋼冷卻塔

1.塔體外表面應有均勻膠衣層，表面應光滑無裂紋,色調均勻。厚度均勻、無分層，加工斷面加封樹脂。
2.風機特性參數應符合設計工況要求，主要配件(如電機、減速器等)應符臺有關技術規定。
3.金屬風機葉片表面應光潔，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風機葉片表面應光潔，各截面過渡均勻。

5. 攪拌設備

①　攪拌設備的設計、生產和安裝符合相關規程規范。
②　攪拌器能連續運行。
③　攪拌器安裝有軸承罩、主軸和攪拌葉片。
④　接觸被攪拌漿液的攪拌器部件的材質，適于被攪拌漿液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。
⑤　攪拌器便于操作、維修和拆卸。
⑥　采用低速攪拌器，有效防止污泥沉降。
⑦　攪拌器的轉動件滿足靜、動平衡要求。

6. 鋼結構、平臺和扶梯

鋼結構的設計及制作應符合相關規定。
（7）油漆
設備、管道的外涂漆防腐設計參照DL/T5072-2007《火力發電廠保溫油漆技術規范》規定設計。
設備、管道表面涂色說明和管道色環箭頭及管道顏色按照GB7231—87《工業管路的基本識別符號》規定設計。
4.3.2 電氣部分
（1）電源系統
根據工藝專業要求及所接帶負荷要求，開關柜配電及饋線電源由空開及脫扣器組合；電動機由空開、接觸器組合實現控制及保護功能。所有元器件型號均需與甲方交流。所有電動機均采用就地/遠程控制。遠程/就地狀態、分合閘狀態、故障狀態、電流4-20mA信號均需上傳至（PLC）系統。
（2）防雷、接地系統
a. 本工程新設備需要做防雷處理，由乙方設計、供貨和安裝，并滿足國家防雷規范要求。
b. 本項目的電氣接地系統設計應符合相關GB、DL及IEC(相關)標準的要求，接入鋼廠主接地網，并試驗合格。完整的接地系統包括：接地極、接地體、所有需要的連接和固定材料。接地極導體采用熱鍍鋅鋼管，接地網導體采用熱鍍鋅扁鋼，室外及地下采用50×6mm的熱鍍鋅扁鋼，室內采用熱鍍鋅扁鋼采用40×4mm。所有接地導體采用下列方式連接：地下部分采用焊接，焊接處應作防護處理；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處應作防護處理。所有電纜橋架、槽盒應由隨行熱鍍鋅扁鐵接地。
c. 所有電機外殼、所有控制柜、電氣盤柜等采用BVR專用接地線，兩端壓銅鼻子，接在從電氣接地網引出的專用接地扁鐵上，接地扁鐵按照規范刷黃綠間隔漆，接地線的截面應按照IEC-439《低壓成套開關設備和控制設備》進行選擇。
（3）電纜和電纜敷設
a. 本項目涉及的電纜的設計、核算、電纜清冊的開列、采購、敷設、試驗等，由乙方負責。
b. 本項目電纜均采用阻燃鎧裝銅芯電纜，采用YJV22交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套帶鎧裝電力電纜，測量和控制電纜采用屏蔽電纜。控制測量電纜的最小截面積為1.5mm²，電流回路不小于2mm²。
c.乙方需負責實施規范的電纜吊牌及防火封堵等措施，符合安全性評價、標準和規范。
（4）電機
采用能效節能型高效節能電機。
（5）配電箱
a. 根據實際需要，現場設置控制箱或配電箱，防護等級要求IP54，加裝防雨罩，材質要求304不銹鋼，設置雙層門。
b. 對于可能直接接觸的帶電裝置和設備，采取對帶電部分進行隔離或加保護罩（保護網）的方式進行保護。
（6）本工程含電線電纜及相關附件、電動機、配電箱等。
（7）電纜
本工程涉及的控制電纜與動力電纜全部由乙方完成設計、供貨及安裝。電纜根據現場具體情況采用橋架敷設方式，過路橋架需設置鋼構支撐，橋架內的電纜排放整齊，在電纜終端、分支處，均設置標志牌；標志牌上注明電纜編號、型號規格、起止地點。所有控制柜電纜進出線口均用防火材料進行防火封堵，電纜溝、電纜橋架進入建筑物的連接處均用防火材料進行封堵。
4.3.3自控部分
控制要求：濁環水供水部分控制要求在中控室實現遠程監視控制，控制內容包含清水池水位及自動補水閥門控制；供水泵啟停及壓力流量監控，濁環水系統達到恒壓供水要求。其余用電設備實現狀態監視及遠程人工啟停控制。
儀表和控制裝置設備信號制式：模擬量輸入/輸出信號：4～20mADC。開關量信號：儀表及控制裝置的開關信號可為無源/有源接點，其容量應不小于：250VAC  3A；精度：遠傳儀表精度為0.5級，就地顯示儀表精度不大于1.5級
系統成套配供壓力變送器、抗振壓力表、測溫熱電阻，管路閥門配備智能一體化執行機構，電源采用380/220VAC。
所有戶外電動執行器均需安裝不銹鋼防雨罩，并可在檢修時拆卸。執行器安裝高度超過2000mm時，增加檢修/操作平臺。
所有閥門的執行機構能使閥門保持在全開及全關之間的任何位置而不會漂移或抖動，且轉矩適合于閥門要求并有適當的設計裕量。電動執行機構的力矩應為計算力矩的150％。

5.工作范圍及供貨清單

5.1工作范圍

甲方負責：
（1）甲方負責為乙方到貨設備提供儲存場地，項目土建部分由甲方承建。
（2）系統所需水源、電源、氣源等公輔設施由甲方負責接至系統界區內，電源需接至乙方總配電盤處
乙方負責：
（1）乙方負責項目的設計、供貨、運輸、設備安裝、調試、防腐。
（2）在質保期內供貨范圍內的任何設備、材料存在缺陷，因設備質量或安裝造成的問題由乙方免費維修或更換。
（3）乙方為甲方提供相應的調試運行培訓。
（4）在質保期內如遇到設備問題，乙方接到甲方通知后，應在12小時內做出響應，24小時應派專業技術人員到達現場處理。

5.2供貨清單

1. 濁環水系統供貨清單

熱悶噴淋冷卻水處理系統設備表
序號	名稱	規格型號	單位	數量	備注
1	供水泵	ISR150-125-400-O,Q=200m3/h,H=50m,N=45KW,1450rpm鑄鐵材質,恒壓變頻控制,配套恒壓變頻控制系統及穩壓罐	臺	3
2	吸水罐	型號Φ1200×1500mm,進出管口DN250，與供水泵匹配，碳鋼材質，含補水及放空閥門	臺	3
3	自清洗過濾器	轉刷式自清洗過濾器，處理能力350m3/h,不銹鋼濾芯，過濾精度200um，配套DN80自動排污閥及自動反沖洗控制裝置。	臺	1	定時自清洗
4	污泥泵	液下渣漿泵50ZJL-A35,Q=50m3/h,H=50m,N=22KW,材質高鎳合金耐磨渣漿泵	臺	2
5	攪拌器	轉速10rpm,水下材質304，功率3.0kw，含攪拌器池頂支架	臺	1
6	軟連接	DN250,橡膠軟連接	臺	3
7	軟連接	DN125,橡膠軟連接	臺	2
8	止回閥	彈簧式止回閥，DN250,碳鋼材質	臺	2
9	止回閥	彈簧式止回閥，DN125,碳鋼材質	臺	2
10	閘閥	DN250,碳鋼材質	臺	3
11	閘閥	DN125,碳鋼材質	臺	2
12	電動閥	DN250,碳鋼材質	臺	1
13	電動調節閥	DN150,碳鋼材質	臺	6
14	電磁流量計	DN150,碳鋼襯氯丁橡膠	臺	6
15	液位計	雷達液位計，量程0-6m,4-20ma信號輸出	臺	2
16	壓力變送器	量程0-1.6mpa，4-20ma輸出，精度0.5級	臺	2
17	壓力表	DN100,不銹鋼耐震壓力表，量程0-1.6mpa	臺	6
18	管道及支架	滿足要求，具體規格見系統圖	噸	26
19	電氣柜	靜電噴塑GGD柜800*600*2200	臺	2
20		靜電噴塑操作柜(箱)350*400*200	臺	4
21	變頻器	ABB ACS510-60-4	臺	3
22	電纜	滿足要求，具體規格見電氣系統圖	米		數量根據現場情況確定
23	橋架	熱鍍鋅橋架150*100	米		數量根據現場情況確定

 

2. 凈環水系統供貨清單

凈環水處理系統設備表
序號	名稱	規格型號	單位	數量	備注
1	冷卻塔	玻璃鋼開式冷卻塔，冷卻水量120m3/h,進塔水溫42度，出塔32度，配套風機、配水設施、填料等附件.風機功率4kW	臺	1
2	循環水泵	Q=150m3/h,H=50m,N=37KW,鑄鐵材質，型號：ISR150-125-400-O	臺	2
3	軟連接	DN200,橡膠軟連接	臺	2
4	止回閥	彈簧式止回閥，DN200,碳鋼材質	臺	2
5	閘閥	DN200,碳鋼材質	臺	4
6	閘閥	DN100,碳鋼材質	臺	2
7	閘閥	DN80,碳鋼材質	臺	2
8	閘閥	DN50,碳鋼材質	臺	2
9	閘閥	DN40,碳鋼材質	臺	2
10	電動閥	DN80,碳鋼材質	臺	2
11	電磁流量計	DN150,碳鋼襯氯丁橡膠	臺	1
12	液位計	雷達液位計，量程0-6m,4-20ma信號輸出	臺	1
13	在線溫度計	熱電偶(阻)溫度計，量程0-100度，4-20ma輸出，管道安裝	臺	2
14	壓力變送器	量程0-1.6mpa，4-20ma輸出，精度0.5級	臺	1
15	壓力表	DN100,不銹鋼耐震壓力表，量程0-1.6mpa	臺	2
16	管道	滿足要求，具體規格見系統圖	批	1
17	電氣柜	靜電噴塑柜600*700*320	臺	1
18	電纜	滿足要求，具體規格見電氣系統圖	米		數量根據現場情況確定
20	橋架	熱鍍鋅橋架100*50	米		數量根據現場情況確定

 

6.技術資料交付及工程進度

6.1乙方提供的文件與圖紙資料
乙方根據技術規范書提出的設計條件、技術要求、供貨范圍、保證條件等提供完整的設計圖紙、設備資料（其中各類專業藍圖圖紙提供2套，并有一套電子版），項目竣工后一個月內，竣工圖、設備的隨機資料移交給業主。
6.2設計提供資料及進度計劃：
乙方提供從工程設計、圖紙交付、備貨、安裝施工、試運行、驗收等各階段的進度計劃。
6.3雙方需要提供其它技術文件和圖紙，由雙方商議確認。

7.系統調試及性能保證

7.1系統調試

（1）項目結束后，分別進行單機運行、聯機運行系統調試，分別在具備條件后一個月內完成，由甲方組織，乙方參加。
（3）性能測試期間發現由乙方原因造成的設備質量問題或設計問題，乙方負責無償解決。

7.2性能保證

1）濁環水部分
設施處理能力：≥100m³/h
供水能力：≥200m³/h
補水能力：≥300m³/h（甲方供）
2）凈環水部分
循環冷卻水處理能力:≥120m³/h
循環水冷卻能力：≥8℃

8.工期

預計工期：設備采購及安裝調試工期為90天，開工日期以甲方通知為準。

9.質量保證

9.1在質保期一年內，若因乙方設計及制造、安裝不當引起的裝置故障或零件損壞，乙方負責免費維修更換。
9.2在質保期內，乙方在接到甲方的故障通知后，應在12小時以內做出響應，如需現場服務，在24小時以內趕到現場解決問題。
 

 

甲方：山東磐金鍛造機械有限公司     乙方：
日期：                         日期：